随着物联网概念的逐步深入以及企业数字化转型发展的迫切需求，物联网技术正在重塑数字时代，也越来越普遍地出现在商业化应用市场上，尤其是一些智能小家电、智慧生活相关的产品越来越多。
不过，物联网通信技术的真正价值远不止于联网小工具或者是智能家居。无限连接、无处不在的数据处理和分析能力为物联网的发展带来了福音。随着技术的更新迭代，物联网正在不断地帮助各行各业降本增效并推动企业业务增长，也有越来越多的企业选择物联网技术进行数字化转型升级。
今天，我们将重点分享ZETA应用案例，希望能为更多企业解决业务发展、转型升级难题，提供示范性案例参考与ZETA技术应用展示。
泰国暹罗水泥SCG：工业物联网应用案例
泰国暹罗水泥集团（SCG）是泰国最大的综合性化工企业。SCG已在工厂内部署ZETA网络，为2000+水泵、压缩机、切割机、电机等设备上安装ZETA物联终端进行数据采集，例如温度、电流、振动等运行数据，并进行故障样本分析及数据提炼、算法升级，从而实现设备异常和故障预测。
基于ZETA技术的应用，SCG实现了设备状态实时监控、故障部位及程度预测等设备智能化管理和预测性维护。工厂设备巡检大幅度降低了对人工经验的依赖，避免人工忽视等问题造成的经济损失。
江汽物流：物流订单可视化履约案例
江淮汽车整车厂与物流中心之间有一定的距离间隔，需根据整车厂的订单安排，监管其车辆（订单）的履约时效，节省物流和操作成本，对江汽物流在途车辆进行实时监控及可视化管理。
通过在整车厂&VMI仓的进出车辆口安装高速率触发网关，每辆车上放置一个ZETag云标签，并在平台层车牌与标签绑定。当车辆进出设置高速率网关的大门时，标签自动触发，平台自动判定订单履约及车辆到达情况。
通过ZETag云标签的使用，能够实时监管车辆及货物到达时间，提升订单履约时效。提高了企业运营效率，降低了管理成本。
宝武集团：低碳能源应用案例
无线采集一级、二级计量表数据，全面监测钢厂水、电、煤气、氨气、天然气、水蒸气、压缩空气等能源使用情况，配合生产数据，系统优化工艺，降低能耗，提高单位产值。
无线部署，降低项目施工成本，缩短改造周期，直接从表具采集数据，不影响原有监测系统，不存在现场系统对接成本，避免停机施工对工厂带来的生产影响。
通过部署ZETA网络，实现了不依赖运营商的信号覆盖，ZETA Sever独立部署，全面监测能源使用情况，优化系统工艺，降低能耗，数据安全可控。
苏州研创：可口可乐工厂数字化
在可口可乐工厂内，使用ZETA技术产品，对工厂车间内温度、温湿度等环境数据进行实时的监测和控制管理；通过ZETA物联传感器设备，对水力、电机、电表、通风口、消防等关键节点，重要机房设备、特殊环境进行重点的监控。
实现了工业监测设备的线上化、可视化、无纸化运营，助力工厂数字化运营。数字化零间隙巡检代替人工巡检，保证7×24小时在线，提高了工厂巡检的智能化与数字化水平。
中材邦业：南方水泥泛在物联应用案例
通过在槐坎南方水泥、广德独山南方水泥、合肥南方水泥在工厂内搭建ZETA网络，展示了ZETA技术在泛工业物联场景中的应用，实现了物联数据的低成本采集和设备预测性维护。
在众多的B类、C类主辅机设备上安装ZETA系列端智能传感器，实现主辅机设备的状态监测和故障预警，降低人工巡检工作量，可降低30%的运维成本，避免因设备故障导致的大规模经济损失，提高设备管理效率，降低非计划停机风险。
目前，ZETA技术已经广泛应用于泛工业、物流、汽车供应链、农业、智慧城市、能源电力等物联场景之中。上述案例只是众多ZETA应用案例中的典型代表，对于能源物联网、泛工业物联、数字化工厂、汽车供应链物流等应用场景，可以作为技术应用方面的参考与借鉴。
ZETA联盟欢迎更多的行业伙伴了解并使用ZETA技术，通过创新应用解决企业生产、发展、转型难题，探索更多的物联场景应用，让科技之力助力无限智联，共同打造LPWAN2.0泛在物联。