400-690-1686
近日,合肥南方水泥、宜城南方水泥落地ZETA预测性维护方案,通过在水泥厂内搭建ZETA网络,并在B类及C类主辅机设备上安装ZETA系列端智能传感器,进行数据采集和监测设备运行状态、以及早期故障警报和诊断,实现水泥生产设备的智能化管理,从而提升企业的运维效率并降低管理成本。
 
 

 

工业4.0时代,水泥行业面临着降本增效、优产减排等诸多挑战,以数字化、智能化手段来推动数智化管理,成为水泥行业转型升级的新契机。一般来说,以前的水泥厂设备维护基本都是通过7*24小时的人工巡检进行,检测耗时耗力、人工采集数据误差大、数据分析不够深入等,都会导致设备故障不能在早期被发现,一旦出现故障,停机停产,就会影响正常的生产节奏,甚至造成财产损失。

 

就此,纵行科技牵手中才邦业,以ZETA低功耗物联网通信技术及端智能振温传感器为切入点,为水泥行业提供高性价比的设备健康状态监测方案,提供预警、分析及诊断功能,提升设备可靠性系数,有效降低设备意外损坏导致的停产风险,辅助水泥企业实现关键设备数字化运维,推进预测性维护

 

 

 

作为纯国产的低功耗物联网技术,ZETA具有极低功耗、远距离传输、单网关接入点数多、信号穿透性强、并支持多跳无源自组网路等特色,能有效解决工业现场环境复杂、屏蔽及干扰多等问题。ZETA端智能振温传感器采用“ZETA+Edge AI”技术,可实现在端测做数据采集、数据分析和AI预测,再将分析结果传到平台。这样既能保证数据的时效性,又能使ZETA端智能振温传感器采用电池供电也能使用2年以上,满足水泥企业节能减排的低碳需求。
 
ZETA预测性维护方案能够长期监测分析历史数据,采用阈值判定、趋势分析和概率统计等方法对设备状态进行评估,及时发现设备异常状态。对于常见故障,包括转子不平衡、不对中、安装松动、轴承和齿轮损坏等,ZETA智能终端也能给出报警以及故障类型判断,协助用户进行故障排查和定位
 
与此同时,该方案提供专业的SaaS平台,设备的健康状态都可以在平台上直观的显示,监控的指标达到20个,包括速度、峰值因子、翘度、歪度等,帮助工程师进行设备的异常状态告警和故障类型诊断,使设备的分布、生产运行情况更清晰。水泥企业可以视生产情况减少停机检修频次改善生产流程还可延长机器设备寿命,每年可减少数百万的设备采购成本和人力成本。
 
随着工业智能化升级及物联网技术的不断进步,我国工业设备状态监测与故障诊断系统将迎来快速发展期。未来,纵行科技将持续携手中才邦业,推进低功耗物联网下沉到各个细分场景,帮助更多工业企业快速实现低成本数智化,为数字经济发展增添动力。
 
关于中才邦业

中才邦业国内领先的综合数智化总承包商和平台服务商致力于为水泥企业提供数字化转型、智能化升级整体解决方案依托自主知识产权的AI+APC+工艺机理智能优化控制水泥行业互联网平台全自动化验室及智能装备,以数智化技术创新和陪伴式服务,致力于帮助水泥企业降本增效、转型升级,先后完成8家智能工厂标杆建设

 

关于合肥南方水泥

合肥南方水泥是中国建材集团南方水泥旗下全资子公司,南方水泥响应国家建材行业发展政策,投资12亿元,新建一条日产5600吨全能熟料水泥生产线,并拟将该项目建设成“国际先进,国内一流”的低排放、低能耗、高智能化的现代化绿色工厂。

 

关于宜城南方水泥

宜城南方水泥中国建材集团核心企业南方水泥旗下的全资子公司,公司规模为日产7000吨熟料水泥生产线,从优化设计、智能化装备提升、节能减排等方面进行系统集成创新,达到国内领先的新型水泥生产技术水平,可实现年产值12亿元。

上一篇:纵行科技参加“十四五”国家重点研发计划课题“工业化建造自动识别与数据采集(AIDC)成套技术”工程试点

下一篇:行业分享 | 决定物联网连接技术选择的3大需求


相关文章:

  • ·探索2024年物联网格局
  • ·SCG客户应用ZETA预测性维护方案,精准发现设备故障
  • ·纵行科技参加“十四五”国家重点研发计划课题“工业化建造自动识别与数据采集(AIDC)成套技术”工程试点
  • ·行业分享 | 决定物联网连接技术选择的3大需求
  • ·《2024年中国AIoT产业全景图谱》重磅发布,ZETA及联盟会员入选非蜂窝无线通信板块
  • ·收发货拥抱新技术,纵行科技推ZETag方案实现更精准的自动识别
  • ·无源物联2.0:向采能多元化和中长距离迈进
  • ·纵行科技参加新能源汽车智慧物流技术峰会,助力循环包装可视化管理