作为专注于“纯电”治理技术路线的创新企业，超微炬能自主研发的AMW微波裂键废气处理设备和HTP高温等离子炬废液处理设备，电气自动化程度高，安全稳定性能优异，相比传统技术工艺更具性价比，适用于全球化工、制药、石化、新材料、半导体等高污染行业。
这类工业环保设备通常面临高浓度、高毒性、高腐蚀性等复杂工况且要保证持续稳定运行，任何非计划停机都可能影响治污效果或导致生产中断，造成重大经济损失甚至安全生产风险。
传统运维模式主要依赖人工定期巡检与事后维修，不仅响应滞后、运维成本高，也难以预防突发性故障。为提升设备综合管理水平、降低运维风险，超微炬能积极寻求更智能、更前瞻的设备健康管理方案。
ZETA端智能+AIoT分析平台，实现从“感知”到“认知”的运维升级
超微炬能此次部署的预测性维护系统平台，通过在关键设备节点安装ZETA振温传感器终端，对设备的振动、温度等状态参数进行实时采集。基于ZETA低功耗、远距离、强穿透的通信优势，数据可稳定传输至纵行科技提供的AIoT云端分析平台。
平台利用内置的AI算法模型对海量运行数据进行深度挖掘与智能分析，精准识别设备异常状态与发展趋势，最终将分析结果转化为直观的预警信息与运维建议，推送至运维人员的监控终端。
价值落地：运维更精准、生产更连续、成本更优化
纵行科技提供的AIoT云端分析平台，将原始数据转化为可视化预警信息：
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智能故障诊断：通过机器学习模型分析设备运行特征，提前7-30天预测轴承磨损、电机过热等潜在故障，准确率超90%；
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动态维护决策：根据设备健康评分系统，优化维护计划，减少非计划停机时间30%以上；
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全生命周期管理：从设备安装到报废，全程记录运行数据，为工艺改进和备件管理提供依据。
超微炬能作为工业环保治理领域的“特斯拉”,创新始终伴随企业发展,通过与中国石化、浙江巨化、韩国韩华化学、中巨芯、浙江大学等国央企、上市公司、知名高校的深度合作，积累了丰富的工业级应用经验。此次部署纵行科技预测性维护系统平台，是超微炬能在数字化发展进程中的重要举措，更是对“智能·稳定·高效” 产品理念的践行。
借助 ZETA 技术架构的端智能优势与 AIoT 数据分析能力，超微炬能的环保装备将实现 “治理上云+ 运维精准+AI提效” 的本质提升，为客户提供更数智化的软硬件一体治理解决方案，不仅为企业降本增效创造价值，更推动中国制造向“绿色智造”转型贡献力量。